目前低壓長袋脈沖袋收塵器在我國近兩年來發(fā)展的是比較快的，本產(chǎn)品結(jié)合了反吹風(fēng)袋收塵器與氣象脈沖收塵器的優(yōu)點，克服了以往所有的缺點。使用收塵器時我們應(yīng)當(dāng)注意相關(guān)的操作規(guī)程，一恒除塵總結(jié)了以下需要注意的幾點：
1、收塵器在開機(jī)前的檢查主要內(nèi)容有：
（1）所有送電工作全部辦理完畢；
（2）電動機(jī)均已接線，地線牢固接好，安全罩裝好，與轉(zhuǎn)動部分無碰撞、接觸；
（3）螺旋輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承箱等設(shè)備及其減速機(jī)油質(zhì)合格、油位正常，轉(zhuǎn)動靈活；重力卸料器關(guān)閉嚴(yán)密，重錘重量調(diào)節(jié)適當(dāng)能夠靈活開啟和關(guān)閉。
（4）所有儀表、電源開關(guān)、指示燈等完整、、正常；
（5）壓縮空氣壓力符合要求；
（6）低壓配電盤內(nèi)所有開關(guān)、刀閘應(yīng)完好。所有電源保險及操作保險完好；
2、低壓脈沖袋收塵器的開車步驟：
（1）收塵器啟動前，應(yīng)確認(rèn)所有檢查門已關(guān)閉，風(fēng)機(jī)葉輪的半徑方向及連軸器附近無人，螺旋輸送機(jī)、卸料機(jī)無異物。
（2）開啟螺旋輸送機(jī)及卸料機(jī)。
（3）接通壓縮空氣，達(dá)到規(guī)定壓力（確保壓力至0.3-0.4Mpa）
（4）接通控制儀的電源（控制儀上的調(diào)節(jié)旋扭可調(diào)節(jié)噴吹間隔和周期。目前脈沖周期7分鐘，脈沖間隔時間30秒，脈沖寬度25毫秒）。
（5）（不使用變頻器控制風(fēng)機(jī)時）關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前風(fēng)門，啟動引風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，打開風(fēng)門。
（6）收塵器啟動操作順序：接通配電盤電源、啟動斗式提升機(jī)、送灰螺旋輸送機(jī)、二臺卸灰絞刀，接通壓縮空氣達(dá)到規(guī)定壓力、啟動控制儀、關(guān)閉風(fēng)門、啟動110kw引風(fēng)機(jī)、開啟風(fēng)門。使用變頻器控制風(fēng)機(jī)時，可根據(jù)炒鍋溫度要求調(diào)節(jié)頻率逐步開啟110kw引風(fēng)機(jī)。
3、運(yùn)行過程中檢查：
（1）控制儀表及其指示燈有無異常。
（2）檢查低壓配電室設(shè)備，應(yīng)無過熱、變色、焦味、無異響，無滲漏油現(xiàn)象。
（3）檢查脈沖電磁閥，如發(fā)生故障應(yīng)及時排除。
（4）收塵器本體、管道、各檢查門及卸灰系統(tǒng)等處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。
（5）灰斗、卸灰裝置、無堵灰、漏灰等現(xiàn)象，重力卸灰裝置開啟正常關(guān)閉嚴(yán)密、螺旋輸送機(jī)等轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)正常，無異音、振動，溫度正常，減速機(jī)油位正常，無滲漏現(xiàn)象。
（6）一切運(yùn)動部件的防護(hù)罩及操作臺照明，保護(hù)在完好狀態(tài)。
（7）隨時檢查炒鍋出風(fēng)管口的溫度變化情況。炒鍋出風(fēng)管口的溫度通過調(diào)節(jié)儀設(shè)定高130℃，大過130℃時進(jìn)冷風(fēng)蝶閥要自動開啟，低于時自動關(guān)閉。另外，還須觀察收塵器進(jìn)口溫度顯示，如果進(jìn)口溫度大過150℃，降低110kw引風(fēng)機(jī)的變頻器頻率，減少引風(fēng)量降低收塵器進(jìn)口溫度，防止超溫?zé)龎臑V袋。
4、低壓脈沖袋收塵器的停車步驟停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持收塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間約30分鐘，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，然后關(guān)閉110kw引風(fēng)機(jī)。注意的是，在除塵器及引風(fēng)機(jī)停止工作后，還延長控制儀40分鐘的工作時間，以反復(fù)對收塵器進(jìn)行清灰操作將布袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。當(dāng)收塵器需大、中修面臨長期停機(jī)時，應(yīng)把清灰箱內(nèi)的積灰全部卸空，做好停機(jī)記錄。
停機(jī)操作順序：停止110kw引風(fēng)機(jī)，約40分鐘后關(guān)閉壓縮空氣氣源、停止螺旋輸送機(jī)及卸料機(jī)、停止控制儀、關(guān)閉配電盤電源。