高濃度煤粉袋式收集器的設(shè)備特點(diǎn)
“高濃度煤粉袋式收塵器”是在已列入我國(guó)環(huán)保較佳實(shí)用技術(shù)“長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器”的基礎(chǔ)上，針對(duì)煤粉噴吹站的工藝特點(diǎn)及要求而開(kāi)發(fā)的，其主要特點(diǎn)如下。
①清灰能力強(qiáng)。清灰裝置采用“雙薄膜片快速直通電磁閥”，其他部件都經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)而達(dá)到優(yōu)化，對(duì)清灰效果起決定作用的濾袋壁大反向加速度可達(dá)到重力加速度的200倍。
②合理的結(jié)構(gòu)形式。設(shè)置合理的進(jìn)氣通道、擋風(fēng)板、導(dǎo)流板等，可避免高含塵濃度和高流速的氣體直接對(duì)濾袋的沖刷，并降低設(shè)備阻力。
③嚴(yán)格的安全措施。采用抗靜電針刺氈濾料，并使設(shè)備可靠接地，防止因靜電、
煤粉燃燒；收集器頂蓋利用負(fù)壓及自重密封，當(dāng)設(shè)備因事故出現(xiàn)正壓時(shí)能起到迅速
用；箱體內(nèi)避免所有可能積灰的死角及平臺(tái)，并確保卸灰的順暢。
④的自動(dòng)控制措施。以抗干擾能力強(qiáng)的可編程控制器(PLC)為機(jī)芯的微
實(shí)現(xiàn)了對(duì)收集器主要運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)檢測(cè)及對(duì)運(yùn)行工況的控制。主要包括：運(yùn)行時(shí)
度，進(jìn)出口壓差的檢測(cè)、顯示、超限報(bào)警以及收集器的清灰控制等。
高濃度煤粉袋式收集器的實(shí)際運(yùn)行效果
①?gòu)?007年5月武漢鋼鐵公司3號(hào)噴吹站竣工投產(chǎn)至今，高濃度煤粉袋式收集器已正常運(yùn)行一年半以上，工作情況良好，未更換濾袋。
②以一級(jí)高濃度煤粉袋式收集器代替原“三級(jí)旋風(fēng)+布袋”的流程，不僅簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了阻損，降低了能耗，而且大大減少了收集系統(tǒng)的操作、管理和維護(hù)工作量，提高了輸粉速度，使噸鋼噴煤量顯著提高。
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