對于電爐冶煉企業來說，目前大多數使用的是半封閉電爐，其冶煉廢氣治理的重點是煙塵。目前，國內同類企業常用的除塵裝置有：多管旋風除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器及電除塵器。
袋式除塵器在我國燃煤電廠中的使用起步于上個世紀七十年代，但是在隨后的使用中出現了一些問題，使得袋式除塵器在燃煤電廠一直不是很理想，主要存在以下問題：
我國耐火材料廠的粉塵較多，而且不同程度的含有游離二氧化硅，在矽磚中游離二氧化硅含量高達90%以上，粉塵的危害更是不容小視。耐火材料廠的粉塵主要來源于三個渠道：
在水泥行業中使用的除塵器設計水平跟發達國家相比，實際上已經相差不多，在水泥行業除塵器用得最多的進口配件是窯頭、窯尾這些比較重要的地方，目前使用國產除塵器也越來越多。
為了保證鍋爐脈沖除塵器能夠正常平穩的運行，一恒除塵對除塵系統逐個進行了檢查，然后做了適應性的運轉，也做了部分的性能試驗，來保證其性能的穩定和優越性。
經過一恒除塵不斷的勘察后，我們建議拋丸機行業使用袋式除塵器最為可靠，運行效果也最佳，該選型思路不僅僅適用于中小型拋、噴丸清理設備，還可以適用于砂輪機、
目前木材行業粉塵治理大部分都采用了脈沖袋式除塵器技術，本設備可以達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝最重要的經濟指標有兩點：
高爐袋式除塵器是在總結我國高爐煤氣凈化非標除塵器的基礎上進行改進的一種新型的高效袋式除塵器，本設備也可以用于其他正壓運行的易燃易爆氣體的除塵凈化系統。
水泥廠窯尾收塵器是利用含塵氣體通過除塵布袋進行氣體和粉塵的分離，粉塵被阻留在除塵布袋的外表面，干凈的氣體經匯集后排出，完成含塵氣體的過濾過程。
高爐煤氣干法袋除塵器是以長袋低壓脈沖袋式除塵器為基礎，結合了高爐煤氣的特點，對除塵器采取了耐壓、防爆等必要的措施，同時對脈沖清灰起源做必要的脫水脫油處理，
由于耐火材料廠的粉塵比較多，并且不同程度的含有游離二氧化硅，其污染是很嚴重的，所以這個時候，一恒除塵就研制了專門治理耐火材料廠粉塵污染使用的脈沖袋式除塵器，其效果很佳。
目前，脈沖袋式除塵器已經廣泛的適用于工業領域的各行業，袋式除塵技術也隨著工業化進程的發展一步步的提高，其除塵效率遠遠高于其他類型除塵器，使用范圍更加廣闊。
過濾式除塵器是以除塵布袋過濾為主，也是最常用的環保設備，其除塵效率高，能夠除掉細微的塵粒，對處理氣量變化的適應性強，最適合處理有回收價值的細小顆粒物。
鍋爐脈沖袋式除塵器是一種工業鍋爐專用的除塵器，因鍋爐溫度高，含硫量大，操作維護困難，一直以來都是困擾環保行業的一大難題。
雖然近些年來，脈沖袋式除塵器在燃煤鍋爐上發展的如此迅速，但是期間也經歷過一段過程，特別是在我國，八十年代和九十年代分別在電站鍋爐上使用除塵器，
